Morenie a pasivácia nerezovej ocele v Brněnské mořírně



Rozmery a kapacity
Ponúkané operácie
Normy
Manipulácia a balenie
Materiály
Kvalita, audity, certifikáty


Morenie zaisťuje dokonalé odstránenie nečistôt, oxidov a zvarových defektov z povrchu materiálu. Tento proces zvyšuje nielen estetickú kvalitu ocele, ale tiež jej koróznu odolnosť. V dôsledku toho sa výrazne predlžuje jej životnosť.

Morenie je možné vykonávať ponorom do moriaceho kúpeľa alebo postrekom. Rovnakým spôsobom je možné vykonávať aj následnú pasiváciu. V prípade potreby zaistíme tiež odmastenie dielov a prípravu povrchu na ponor do kúpeľa. .

Rozmery a kapacity


Pre morenie ponorom do kúpeľa sú k dispozícii nasledujúce vane:
Dĺžka (mm)Hĺbka (mm)Šířka (mm)Počet
12 5002 0002 0001 vaňa
10 0003 0002 0001 vaňa
10 0002 0002 0002 vane
Ďalej je k dispozícii vaňa na oplach dielov po morení s rozmermi:
Dĺžka (mm)Hĺbka (mm)Šířka (mm)Počet
10 0002 0002 0001 vana
A vaňa s pasivačným roztokom s rozmermi:
Dĺžka (mm)Hĺbka (mm)Šířka (mm)Počet
10 0002 0002 0001 vaňa
Postrekový box: Tu sa moria diely, ktoré kvôli veľkým rozmerom, nevhodnému tvaru, konštrukčným detailom alebo kombinácii materiálov nie je možné moriť ponorom. Limitný je rozmer vrát, ktoré sú široké 5 000 mm a vysoké 5 000 mm.
Dĺžka (mm)Hĺbka (mm)Šířka (mm)Počet
20 0008 0008 0001 box


Ponúkané operácie




Morenie nerezovej ocele

Morenie nerezovej ocele zaisťuje dokonalé odstránenie nečistôt, oxidov a zvarových defektov z povrchu materiálov. Tento proces zvyšuje nielen estetickú kvalitu ocele, ale tiež jej koróznu odolnosť. V dôsledku toho sa výrazne predlžuje jej životnosť. 

Čo je morenie nerezovej ocele a prečo je tak dôležité?

  • Už žiadna oxidácia alebo nečistoty: Nerezová oceľ pri výrobe, spracovaní či zváraní často podlieha oxidácií, tvorbe tepelne ovplyvnených oblastí, nečistôt, ktoré môžu negatívne ovplyvniť jej vzhľad a koróznu odolnosť. Tieto problémy je možné vyriešiť morením, ktoré účinne odstraňuje povrchové defekty tak, aby bol povrch ocele čistý a jednotný.
  • Materiál bude odolný voči korózii: Po chemickom ošetrení morením sa na povrchu nerezovej ocele obnoví prirodzená ochranná vrstva oxidu chrómu, ktorá chráni materiál pred pôsobením agresívnych látok. Oceľ tak nebude v náročných podmienkach náchylná k degradácii.

Kedy je treba nad morením nerezových ocelí uvažovať?

  • Po zváraní a tepelnom spracovaní: Pri zváraní dochádza k tepelným zmenám na povrchu ocele, ktoré môžu viesť k tvorbe oxidov a zafarbeniu. Morenie tieto stopy účinne odstraňuje, a vracia tak materiálu jeho pôvodnú kvalitu.
  • Pred ďalšími povrchovými úpravami: Pri aplikácii ďalších povrchových úprav, ako je pasivácia, lakovanie či leštenie, je nutné zaistiť dokonalú čistotu povrchu, aby následné kroky dosahovali perfektných výsledkov.
  • Pre obnovu staršieho materiálu: Aj po dlhšom používaní nerezovej ocele dokáže morenie obnoviť jednak vzhľad, jednak kvalitu tohto materiálu.
    materiálu.



Pasivácia nerezovej ocele

Pasivácia nerezovej ocele je proces, pri ktorom sa výrazne zvyšuje úroveň odolnosti materiálu voči korózii. Tento proces obnovuje a posilňuje prirodzenú ochrannú vrstvu oxidu chrómu na povrchu ocele. Výsledkom pasivácie je materiál, ktorý odoláva nepriaznivým vplyvom prostredia.

Čo je pasivácia nerezovej ocele a prečo je tak dôležitá?

  • Dochádza k obnoveniu ochrannej vrstvy: Pri spracovaní, zváraní alebo morení môže dôjsť k narušeniu prirodzenej pasívnej vrstvy oxidu chrómu na povrchu nerezovej ocele. Pasivácia tento ochranný film obnoví. Na povrchu vytvára vrstvu, ktorá chráni oceľ pred chemickými vplyvmi, vlhkosťou a ďalšími nepriaznivými faktormi. Materiál tak bude dosahovať svojej maximálnej funkčnosti.

Kedy je pasivácia nerezovej ocele nevyhnutná?

  • Po morení a mechanickom opracovaní: Po procesoch, ako je morenie, leštenie alebo zváranie, sa prirodzená ochranná vrstva ocele môže poškodiť. Pasivácia je nutná pre jej obnovenie, zaisťuje ochranu materiálu.
  • Materiál sa nachádza v agresívnych podmienkach: Pokiaľ je nerezová oceľ vystavovaná nepriaznivým podmienkam, ako je vlhkosť, agresívne chemické látky alebo extrémne podmienky, je nutné u materiálu pasiváciu vykonať. Pasivácia pomáha zvýšiť odolnosť a minimalizovať riziko vzniku korózie.
  • Pre zaistenie dlhodobej ochrany: Aj u nových materiálov je možné pasiváciou zaistiť, že povrch bude dlhodobo chránený a odolný voči vonkajším vplyvom.



Odmasťovanie nerezovej ocele

Odmasťovanie nerezovej ocele je nepostrádateľným krokom pred akoukoľvek ďalšou povrchovou úpravou. Tento proces zaisťuje odstránenie olejov, mastnoty a iných nečistôt z povrchu. Dôsledkom toho sa výrazne zvyšuje priľnavosť a kvalita následných úprav, ako je lakovanie, pasivácia či morenie.

Prečo je odmasťovanie také dôležité?

  • Odstránenie olejov a nečistôt: Počas výroby, opracovania či skladovania kovov sa na povrchu nerezovej ocele môžu usadzovať oleje alebo prach. Tieto nečistoty bránia kvalitnému vykonaniu ďalších povrchových úprav, a preto je ich dôkladné odstránenie zásadné.
  • Zlepšenie priľnavosti povrchových úprav: Čistý a odmastený kov preukazuje lepšiu priľnavosť lakov, ochranných vrstiev alebo iných chemických úprav.
  • Prevencia vád a korózie: Znečistený povrch môže byť náchylnejší na tvorbu vád, ako sú škvrny, odlupovanie náteru či dokonca vznik korózie.

Kedy je odmasťovanie kovov potrebné?

  • Pred lakovaním a povrchovými úpravami: Odmasťovanie je nevyhnutné pred akoukoľvek aplikáciou laku, náteru či ochrannej vrstvy, aby bolo dosiahnuté rovnomerné nanesenie a maximálna priľnavosť.
  • Pred chemickými procesmi: Pri procesoch, ako je morenie alebo pasivácia, je nutné zaistiť, aby bol povrch kovu úplne čistý. Odmastený povrch a starostlivá práca zaručujú optimálny výsledok chemického ošetrenia.
  • Po spracovaní alebo skladovaní: Počas výroby, obrábania či manipulácie s kovmi sa často na povrchu usadzujú oleje alebo mazivá, ktoré je treba pred ďalšími krokmi dôkladne odstrániť.



Odvodíkovanie

Odvodíkovanie – proces, ktorý pomáha odstraňovať nežiaduci vodík z kovov, najmä po chemických a tepelných úpravách. Tento krok je nevyhnutný pre zvýšenie odolnosti materiálu proti krehkému lomu. Nerezová oceľ tak bude schopná odolávať nepriaznivým faktorom v náročných prevádzkových podmienkach.

Čo je odvodíkovanie a prečo je tak dôležité?

  • Prevencia vodíkovej krehkosti: Pri chemických operáciách, zváraní alebo tepelnom spracovaní môže dochádzať k absorpcii vodíka do štruktúry kovov. Nadbytočný vodík spôsobuje krehnutie materiálu, čo vedie k prasklinám a pri veľkom zaťažení k lomu. Odvodíkovanie odstráni vodík z materiálu, čím sa predíde týmto defektom.
  • Zvýšenie pevnosti a životnosti: Proces odvodíkovania zaistí, že kovové komponenty zostanú pevné a odolné aj pri dlhodobom vystavení mechanickému namáhaniu. Tento krok je zásadný najmä pri dieloch vystavených vysokým tlakom alebo dynamickým zaťaženiam.

Kedy je odvodíkovanie kovov nevyhnutné?

  • Po chemických úpravách povrchu: Chemické procesy často vedú k nasýteniu kovov vodíkom a ich následnému krehnutiu. Odstránením vodíka sa zaistí u materiálu znovuobnovenie pevnosti.
  • Po tepelnom spracovaní alebo zváraní: Pri vysokých teplotách môže materiál absorbovať vodík. Odvodíkovanie eliminuje riziko vzniku prasklín a zaisťuje dlhodobú stabilitu.
  • Pre kritické komponenty: V prípade kovových dielov používaných v náročných podmienkach, ako sú súčiastky v automobilovom priemysle, energetike alebo strojárstve, je odvodíkovanie kľúčovým krokom pre zachovanie ich výkonu a bezpečnosti.



Čistenie na kyslíkovú čistotu

Čistenie na kyslíkovú čistotu je služba, ktorá zaisťuje odstránenie všetkých nečistôt, mastnôt a zvyškových látok, ktoré by mohli negatívne ovplyvniť materiály, ktoré sú používané v prostredí s čistým kyslíkom, či inými technickými plynmi. Tento proces znižuje riziko nebezpečných reakcií, preto je nevyhnutný pre bezpečnú a efektívnu prevádzku zariadení, kde sú plyny využívané.de je jsou plyny využívány.

Čo je čistenie na kyslíkovú čistotu a prečo je také dôležité?

  • Bezpečnosť pri práci s kyslíkom: Aj malé množstvo organického znečistenia, ako sú oleje alebo mastnoty, môže pri styku s kyslíkom spôsobiť nebezpečné reakcie, vrátane požiarov alebo explózií. Čistenie na kyslíkovú čistotu zaistí, že povrchy kovov sú úplne zbavené týchto nečistôt a pripravené na bezpečné použitie, napríklad v medicínskych zariadeniach, energetických systémoch či chemickom priemysle.

Kedy je čistenie na kyslíkovú čistotu nevyhnutné?

  • Pre kyslíkové systémy a komponenty: Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do styku s čistým kyslíkom, napríklad hadice, ventily, rúrky alebo nádoby, musia prejsť procesom čistenia na kyslíkovú čistotu, aby sa predišlo nebezpečným reakciám.
  • V medicínskom a chemickom priemysle: Čistenie na kyslíkovú čistotu je vyžadované v medicínskych aplikáciách, kde je nutná maximálna čistota pre ochranu pacienta, rovnako ako v chemickom priemysle, kde sú systémy vystavené agresívnym prostrediam.
  • Pred použitím v náročných prostrediach: Všade tam, kde hrozí riziko vznietenia alebo explózie pri kontakte s kyslíkom.


Normy


  • ASTM A380/A380M – Čistenie, odmasťovanie a pasivácia dielov z nerezovej ocele 
  • ASTM A967/A967M – Chemické pasivačné úpravy nerezových ocelí 
  • AMS 2700 – Pasivácia koróziivzdorných a nerezových ocelí pre letecký priemysel 
  • DIN EN 2516 – Pasivácia koróziivzdorných a nerezových ocelí v leteckom a kozmickom priemysle 
  • ČSN EN 2516 – Pasivácia koróziivzdorných a nerezových ocelí 


Manipulácia a balenie


Cieľom každého technologického postupu je optimalizovať výsledný produkt s ohľadom na náklady vykonávaného procesu. Z tohoto dôvodu vykonávame v našej moriarni všetky práce v niekoľkých režimoch, ktoré sa líšia v spôsobe kontroly, v manipulácii s dielmi a v balení. Vyššie popisované postupy je možné vykonávať pre všetky typy konštrukcií, akosti materiálov, technologické postupy s ohľadom na zloženie moriaceho kúpeľa, dĺžku morenia, teplotu kúpeľov apod.


Morenie


Pokiaľ zákazník nešpecifikuje požadovanú službu v objednávke, diely spracujeme a zabalíme tak, ako ich odovzdal do našej výroby. Ak sú diely voľne uložené na paletách alebo v debnách, vykonáme práce v režime Morenie.

Morenie + Balenie EXTRA


Ak sú diely dodané separátne, vzájomne sa nedotýkajú alebo sú ich časti chránené iným spôsobom, vykonáme práce v režime Morenie + Balenie EXTRA.

Špeciálnom režime


V prípade, že do výroby prijmeme zákazku, v ktorej je každý diel zabalený zvlášť (do mirelonu, bublinkovej fólie ai.), zákazku spracovávame v Špeciálnom režime. Tento režim zvolíme tiež vždy, ak je v objednávke uvedené napríklad: pohľadový diel, špeciálne zaobchádzanie, nepoškriabať, opatrne apod. Je vhodný a takmer vždy využívaný u zákazníkov z leteckého, jadrového alebo napríklad automobilového priemyslu.


Materiály


  • Austenitická nerezová oceľ
  • Martenzitická a feritická nerezová oceľ
  • Pokročilé materiály (duplexová, superaustenitická, superferitická a superduplexová oceľ)
  • Hliník
  • Ľahké kovy (meď, mosadz)
  • Niklové a titánové zliatiny


Kvalita, audity, certifikáty


Výsledný povrch po morení a pasivácii je odmastený, kovovo čistý, zbavený korózie, nábehových farieb, okovín po zváraní, nánosov a oteru uhlíkového materiálu a zvyškov moriacich a pasivačných prostriedkov. Morením však nie je možné odstrániť strusku, spálenú mastnotu vo zvaroch, hlboké vmestky uhlíkového materiálu, nečistoty zabrúsené do povrchu, zapečené zvyšky ochranných fólií, popisy a iné nedostatky. Morením tiež nie je možné dosahovať jednotný ani opakovateľný vzhľad povrchu. Častým javom morenia je, že dochádza k zmatneniu povrchu a k zvýšeniu drsnosti povrchu.

Na výslednú kvalitu povrchu dohliada náš tím technikov z oddelenia kvality. Na požiadanie vystavia k objednávke protokol o vykonaní práce podľa ČSN EN 10204 – Prehlásenie o zhode s objednávkou. V prípade potreby je možné dohodnúť sa s manažérom kvality na vystavení Inšpekčného certifikátu podľa ČSN EN 10240. Je potrebné vedieť, podľa akej normy skúšku požadujete a mať definované parametre pre skúšku. Viac informácií o vykonávaní skúšok sa dozviete v článkoch na našom blogu.


Ostatné služby




Morenie a pasivácia uhlíkovej ocele


Morenie a pasivácia na mieste a u zákazníka


Tryskanie nerezovej ocele







FK System

Zaujali Vás naše služby?

Neváhajte nás kontaktovať.